Fabricação e Engenharia de Precisão
Processo de fabricação de garrafas de vidro - Ruisheng Glass
A Ruisheng Glass é uma das principais fabricantes de garrafas de bebidas alcoólicas do norte da China. Nosso foco está nas linhas de produtos principais de garrafas de vidro super flint e high flint, oferecendo produção padronizada e serviços de personalização. Atualmente, temos mais de 10.000 designs de garrafas existentes. Além disso, podemos personalizar diferentes especificações de capacidade de acordo com as ideias dos clientes, combinadas com técnicas de processamento profundo, como geada, pulverização, serigrafia, galvanoplastia e hot stamping. Isso pode atender às necessidades de embalagens de vários setores, incluindo licores, bebidas e perfumes, oferecendo aos clientes um serviço de produção "one stop", desde a fabricação do molde até a pós-decoração. Desde a seleção da matéria-prima até a inspeção final, nosso rigoroso controle de qualidade garante que cada produto atenda aos padrões de segurança e durabilidade.
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Seleção de matérias-primas
Materiais para a fabricação de garrafas de vidro
Insistimos no uso de matérias-primas de alta qualidade no setor para garantir a textura e a segurança do produto desde a origem.
Vidro High Flint
Com uma transmitância de luz superior a 90%, apresenta uma cor pura e brilhante. É altamente resistente a ácidos e álcalis, apresentando excelente estabilidade química. O material possui densidade uniforme, com notável resistência à compressão e ao impacto. É menos suscetível a danos durante o transporte, o que reduz os custos decorrentes de perdas.
Vidro Crystal Flint
Feito à base de vidro com alto teor de sílex, sua pureza é ainda mais realçada por um teor de ferro extremamente baixo. Sua transmitância de luz se aproxima da textura do cristal, com melhor brilho. O corpo da garrafa é transparente e liso. Quando combinado com técnicas de gravação em relevo ou entalhe, ele pode destacar as camadas tridimensionais e o requinte dos padrões. Esse material também pode realçar a textura de embalagens de alta qualidade dos produtos e contribuir para o prestígio da marca.
Capacidade da fábrica
Como fazer garrafas de vidro passo a passo
Possuímos 5 fornos modernos e mais de 20 linhas de produção totalmente automatizadas, com uma produção diária de mais de 1 milhão de garrafas. Isso nos permite lidar com eficiência com pedidos de grandes volumes e, ao mesmo tempo, ser flexíveis o suficiente para lidar com projetos personalizados. Nossa equipe interna de design pode transformar rapidamente conceitos em moldes, fornecendo serviços integrados de design, produção e entrega.
Assista ao vídeo
PASSO 01
1. Glass Bottle Design Drawing (Desenho de garrafa de vidro)
Nossos engenheiros usarão software profissional para fazer desenhos técnicos detalhados e modelos 3D de acordo com os requisitos dos clientes, marcando com precisão a capacidade, o formato da garrafa, a espessura e a posição da decoração. Avaliaremos o processo de moldagem para garantir que o projeto seja esteticamente agradável e fabricável.
PASSO 02
2. Materiais para a produção de garrafas de vidro
As principais matérias-primas, como areia de quartzo, carbonato de sódio e calcário, são pesadas e misturadas de acordo com uma fórmula científica rigorosa. Para garrafas especiais, podem ser adicionados corantes e compostos químicos para produzir vidro colorido ou vidro borossilicato resistente ao calor.
PASSO 03
3. Adição de matérias-primas ao forno
As matérias-primas bem misturadas são continuamente alimentadas em um forno de alta temperatura, onde a temperatura é mantida entre 1550 e 1600 ℃. As matérias-primas são derretidas em um vidro líquido uniforme.
PASSO 04
4. Corte de materiais por máquina
O vidro fundido flui para o forno para ajuste de temperatura e, em seguida, é cortado em gotas uniformes por tesouras de precisão. O peso de cada gob afeta diretamente a espessura da parede e a precisão da capacidade da garrafa final.
PASSO 05
5. Aquecimento do molde
Os moldes de metal são pré-aquecidos e mantidos em uma temperatura precisa para garantir um fluxo de vidro suave, uma formação consistente e um acabamento de superfície suave.
PASSO 06
6. Tela de molde em branco
O gob entra no molde em branco, e o pescoço e a forma preliminar são formados por meio de métodos de prensagem ou sopro. Todos os detalhes do pescoço, inclusive as roscas, são formados nesse estágio.
PASSO 07
7. Exibição do molde
O parison é transferido para o molde de sopro, e o ar de alta pressão o infla para se ajustar às paredes do molde, formando a forma final, incluindo todos os padrões gravados ou em relevo.
PASSO 08
8. Polimento por chama
Para garrafas com requisitos de alto brilho, um breve tratamento com chama pode ser realizado para remover microarranhões e rebarbas, melhorando a suavidade e a adaptabilidade da vedação.
PASSO 09
9. O frasco de vidro entra no forno de desaquecimento
As garrafas entram em um forno de recozimento para aquecimento e resfriamento controlados. Esse processo alivia o estresse interno, aumentando a resistência ao impacto em mais de 30% e evitando a quebra espontânea.
PASSO 10
10. Teste de garrafas de vidro
Combinamos sistemas de visão inteligentes com inspeções manuais. A detecção automatizada pode identificar bolhas, rachaduras ou deformações. Os técnicos farão uma amostragem das garrafas para testes de resistência ao impacto, vedação e segurança do material. Somente as garrafas que passarem em todos os testes poderão entrar no estágio subsequente de processamento ou embalagem.
PASSO 11
11. Embalagem
As garrafas qualificadas são embaladas em caixas de papelão ou colocadas em paletes, conforme necessário. Cada embalagem é etiquetada com as especificações, o número do lote e a data de produção, e é verificada novamente antes do envio.
Personalização total
Fabricação de moldes para garrafas de vidro e serviços personalizados
De esboços a amostras físicas, a Ruisheng Glass oferece a você um serviço personalizado eficiente, confiável e confidencial. Compartilhe suas ideias - seja um esboço desenhado à mão, uma imagem de referência, uma descrição por escrito ou um arquivo 2D/3D existente. Nossos engenheiros oferecem otimização gratuita de esboços ou serviços profissionais de modelagem 3D para transformar seu conceito em um projeto fabricável e fornecer consultoria técnica.
Especificações do molde: Nossos moldes de ferro fundido com grafite vermicular combinam resistência e precisão, permitindo a produção de formas complexas, padrões refinados, gravações de marcas ou inserções de logotipos.
Produção de amostras: Amostras físicas de modelos padrão são entregues em até 20 dias úteis.
MOQ: A quantidade mínima de pedido (MOQ) padrão para encomendas personalizadas é de 10.000 peças (ajustável de acordo com a complexidade do projeto).
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Padrão Rigoroso
Controle de qualidade para fabricação de garrafas de vidro
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1. Teste de pressão interna
As garrafas lacradas são preenchidas com ar ou água a alta pressão para simular o enchimento de bebidas gaseificadas ou as condições de empilhamento, verificando se há quebra.
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2. Teste de vedação
Os frascos são enchidos, virados de cabeça para baixo e monitorados por 24 horas para garantir a integridade da vedação.
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3. Precisão dimensional
A medição a laser garante que as dimensões principais (como altura, espessura e tamanho da boca da garrafa) estejam dentro da faixa de ±0,1 mm.
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4. Inspeção da aparência
Por meio de inspeções automatizadas e manuais, as garrafas com bolhas, rachaduras, arranhões ou impurezas são eliminadas.
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5. Segurança do material
O vidro está em conformidade com as normas relativas ao contato com alimentos e não libera substâncias nocivas.
