Точное производство и машиностроение
Процесс производства стеклянных бутылок - Ruisheng Glass
Компания Ruisheng Glass является одним из ведущих производителей бутылок для спиртных напитков в северном Китае. Мы специализируемся на основных продуктовых линейках стеклянных бутылок с суперфлинтом и высоким флинтом, предлагая как стандартизированное производство, так и услуги по индивидуальному заказу. В настоящее время у нас есть более 10 000 существующих дизайнов бутылок. Более того, мы можем настроить различные спецификации емкости в соответствии с идеями клиентов, в сочетании с глубокими методами обработки, такими как заморозка, напыление, шелкография, гальваническое покрытие и горячее тиснение. Это позволяет удовлетворить потребности в упаковке для различных отраслей промышленности, включая производство ликеров, напитков и парфюмерии, предоставляя клиентам услугу "одна остановка" от изготовления пресс-формы до последующего декорирования. От выбора сырья до окончательной проверки, наш строгий контроль качества гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам безопасности и долговечности.
Получить цитату
Выбор сырья
Материалы для производства стеклянных бутылок
Мы настаиваем на использовании высококачественного сырья в отрасли, чтобы гарантировать текстуру и безопасность продукта из первых рук.
Высокое кремневое стекло
Благодаря коэффициенту светопропускания свыше 90% материал отличается чистым и ярким цветом. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию кислот и щелочей, а также превосходной химической стабильностью. Материал имеет однородную плотность и отличается исключительной устойчивостью к сжатию и ударам. Вероятность его повреждения при транспортировке снижается, что позволяет сократить расходы, связанные с потерями.
Хрустальное стекло
Это стекло изготовлено на основе стекла с высоким содержанием кремнезема, а его чистота дополнительно повышается за счет чрезвычайно низкого содержания железа. Его светопропускание близко к характеристикам хрусталя, при этом оно обладает лучшим блеском. Корпус бутылки прозрачный и гладкий. В сочетании с техникой тиснения или резьбы он позволяет подчеркнуть трехмерную многослойность и изысканность узоров. Этот материал также способен улучшить текстуру элитной упаковки продукции и способствовать укреплению престижа бренда.
Производственные возможности
Как сделать стеклянные бутылки шаг за шагом
Мы располагаем 5 современными печами и более чем 20 полностью автоматизированными производственными линиями с ежедневным объемом выпуска более 1 миллиона бутылок. Это позволяет нам эффективно справляться с крупными заказами и в то же время быть достаточно гибкими, чтобы справиться с индивидуальными проектами. Наша собственная команда дизайнеров может быстро превратить концепцию в форму, предоставляя комплексные услуги по проектированию, производству и доставке.
Смотреть видео
ШАГ 01
1. Рисунок дизайна стеклянной бутылки
Наши инженеры с помощью профессионального программного обеспечения нарисуют подробные технические чертежи и 3D-модели в соответствии с требованиями заказчика, точно обозначат объем, форму бутылки, толщину и расположение декора. Мы оценим процесс формовки, чтобы убедиться, что дизайн будет эстетически привлекательным и пригодным для производства.
ШАГ 02
2. Материалы для производства стеклянных бутылок
Основное сырье, такое как кварцевый песок, кальцинированная сода и известняк, взвешивается и смешивается в соответствии со строгой научной формулой. В специальные бутылки могут добавляться красители и химические соединения для получения цветного стекла или термостойкого боросиликатного стекла.
ШАГ 03
3. Добавление сырья в печь
Хорошо перемешанное сырье непрерывно подается в высокотемпературную печь, где температура поддерживается на уровне 1550-1600℃. Здесь сырье расплавляется в однородное жидкое стекло.
ШАГ 04
4. Машинная резка материалов
Расплавленное стекло поступает в подовую печь для регулировки температуры, а затем разрезается прецизионными ножницами на равномерные куски. Вес каждого куска напрямую влияет на толщину стенок и точность вместимости конечной бутылки.
ШАГ 05
5. Нагрев пресс-формы
Металлические формы предварительно нагреваются и поддерживаются при точной температуре для обеспечения плавного течения стекла, равномерного формования и гладкой поверхности.
ШАГ 06
6. Пустой дисплей пресс-формы
Болванка поступает в форму для заготовок, а горловина и предварительная форма формируются методами прессования или выдувания. Все детали горловины, включая резьбу, формируются на этом этапе.
ШАГ 07
7. Дисплей пресс-формы
Парсон переносится в выдувную форму, и воздух под высоким давлением раздувает его до облегания стенок формы, формируя окончательную форму, включая все рельефные или гравированные узоры.
ШАГ 08
8. Полировка пламенем
Для бутылок с высоким уровнем глянца может проводиться кратковременная обработка пламенем для удаления микроцарапин и заусенцев, что повышает гладкость и пригодность к запечатыванию.
ШАГ 09
9. Стеклянная бутылка входит в печь для дегидратации
Бутылки поступают в печь отжига для контролируемого нагрева и охлаждения. Этот процесс снимает внутреннее напряжение, повышая ударопрочность более чем на 30% и предотвращая самопроизвольное разрушение.
ШАГ 10
10. Испытание стеклянных бутылок
Мы сочетаем интеллектуальные системы технического зрения с ручным контролем. Автоматическое обнаружение позволяет выявить пузырьки, трещины или деформации. Техники отбирают образцы бутылок для испытаний на ударопрочность, герметичность и безопасность материалов. Только бутылки, прошедшие все тесты, могут попасть на этап последующей обработки или упаковки.
ШАГ 11
11. Упаковка
Квалифицированные бутылки упаковываются в картонные коробки или укладываются на поддоны в соответствии с требованиями. Каждая упаковка маркируется с указанием технических характеристик, номера партии и даты производства, а перед отправкой проходит повторную проверку.
Полная настройка
Изготовление стеклянных бутылок с помощью пресс-форм и индивидуальные услуги
От эскизов до физических образцов, Ruisheng Glass предоставляет вам эффективные, надежные и конфиденциальные услуги по индивидуальному заказу. Поделитесь своими идеями - будь то нарисованный от руки эскиз, референсная фотография, письменное описание или существующий 2D/3D-файл. Наши инженеры предлагают бесплатные услуги по оптимизации эскизов или профессиональному 3D-моделированию, чтобы превратить вашу концепцию в промышленный дизайн и предоставить технические консультации.
Характеристики пресс-формы: Наши формы из чугуна с вермикулярным графитом сочетают в себе прочность и точность, что позволяет создавать сложные формы, мелкие узоры, гравировку брендовых знаков или вдавливание логотипов.
Пример продукции: Физические образцы стандартных моделей поставляются в течение 20 рабочих дней.
MOQ: Минимальный объем заказа (MOQ) для стандартных заказов с индивидуальной настройкой составляет 10 000 штук (может варьироваться в зависимости от сложности дизайна).
Получить цитату
Строгий стандарт
Контроль качества при производстве стеклянных бутылок
-
1. Испытание внутренним давлением
Герметично закрытые бутылки заполняются воздухом или водой под высоким давлением для имитации процесса розлива газированных напитков или условий штабелирования с целью проверки на наличие поломок.
-
2. Испытание на герметичность
Бутылки наполняются, переворачиваются и находятся под наблюдением в течение 24 часов для проверки герметичности укупорки.
-
3. Точность размеров
Лазерный контроль обеспечивает соответствие ключевых размеров (таких как высота, толщина и диаметр горлышка бутылки) в пределах ±0,1 мм.
-
4. Осмотр внешнего вида
В ходе автоматических и ручных проверок из производственного потока отбраковываются бутылки с пузырьками, трещинами, царапинами или примесями.
-
5. Безопасность материалов
Стекло соответствует стандартам, предъявляемым к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, и не выделяет вредных веществ.
