Kaca Flint Tinggi: Dengan transmisi cahaya lebih dari 90%, lensa ini memiliki warna yang murni dan cerah. Sangat tahan terhadap asam dan basa, memiliki stabilitas kimia yang sangat baik. Bahan ini memiliki kepadatan yang seragam, menampilkan kompresi yang luar biasa dan ketahanan benturan. Kecil kemungkinannya untuk rusak selama pengangkutan, sehingga mengurangi biaya kerugian.

Kaca Batu Kristal: Berdasarkan kaca batu api yang tinggi, kemurniannya semakin ditingkatkan dengan kandungan besi yang sangat rendah. Transmisi cahayanya mendekati tekstur kristal, dengan kilap yang lebih baik. Badan botol transparan dan mulus. Apabila dipadukan dengan teknik emboss atau ukiran, ini dapat menonjolkan pelapisan tiga dimensi dan penyempurnaan pola. Bahan ini juga dapat meningkatkan tekstur kemasan produk kelas atas dan berkontribusi pada merek premium.

1. Gambar Desain Botol Kaca

Teknisi kami akan menggunakan perangkat lunak profesional untuk menggambar gambar teknis terperinci dan model 3D sesuai dengan kebutuhan pelanggan, secara akurat menandai kapasitas, bentuk botol, ketebalan, dan posisi dekorasi. Kami akan mengevaluasi proses pembentukan untuk memastikan bahwa desainnya menyenangkan secara estetika dan dapat diproduksi.

2. Bahan untuk Memproduksi Botol Kaca

Bahan baku utama, seperti pasir kuarsa, abu soda, dan batu kapur, ditimbang dan dicampur menurut formula ilmiah yang ketat. Untuk botol khusus, pewarna dan senyawa kimia dapat ditambahkan untuk menghasilkan kaca berwarna atau kaca borosilikat tahan panas.

3. Menambahkan Bahan Baku ke Tungku

Bahan mentah yang tercampur dengan baik, secara terus-menerus dimasukkan ke dalam tungku bersuhu tinggi, dan suhunya dipertahankan pada 1550-1600 ℃. Bahan mentah dilebur menjadi gelas cair yang seragam di sini.

4. Pemotongan Bahan dengan Mesin

Kaca cair mengalir ke bagian depan untuk penyesuaian suhu, dan kemudian dipotong menjadi gumpalan yang seragam dengan gunting yang presisi. Berat setiap gumpalan secara langsung memengaruhi ketebalan dinding dan akurasi kapasitas botol akhir.

5. Pemanasan Cetakan

Cetakan logam sudah dipanaskan terlebih dahulu dan dipertahankan pada suhu yang akurat untuk memastikan aliran kaca yang lancar, pembentukan yang konsisten, dan permukaan akhir yang halus.

6. Tampilan Cetakan Kosong

Gob memasuki cetakan kosong, dan leher serta bentuk awal dibentuk melalui metode pengepresan atau peniupan. Semua detail leher, termasuk benang, dibentuk pada tahap ini.

7. Tampilan Cetakan

Perbandingan dipindahkan ke cetakan tiup, dan udara bertekanan tinggi mengembang agar sesuai dengan dinding cetakan, membentuk bentuk akhir, termasuk semua pola yang diembos atau diukir.

8. Pemolesan Api

Untuk botol dengan persyaratan kilap tinggi, perlakuan nyala api singkat dapat dilakukan untuk menghilangkan goresan mikro dan gerinda, meningkatkan kehalusan dan kemampuan beradaptasi penyegelan.

9. Botol Kaca Memasuki Tungku Pemanas

Botol-botol tersebut masuk ke dalam tungku anil untuk pemanasan dan pendinginan yang terkendali. Proses ini mengurangi tekanan internal, meningkatkan ketahanan benturan hingga lebih dari 30% dan mencegah kerusakan spontan.

10. Pengujian Botol Kaca

Kami menggabungkan sistem penglihatan cerdas dengan inspeksi manual. Deteksi otomatis dapat mengidentifikasi gelembung, retakan, atau deformasi. Teknisi akan mengambil sampel botol untuk uji ketahanan benturan, penyegelan, dan keamanan bahan. Hanya botol yang lulus semua tes yang dapat memasuki tahap pemrosesan atau pengemasan selanjutnya.

11. Pengemasan

Botol yang memenuhi syarat dikemas ke dalam karton atau ditempatkan di atas palet sesuai kebutuhan. Setiap kemasan diberi label dengan spesifikasi, nomor batch, dan tanggal produksi, dan diperiksa ulang sebelum pengiriman.