O uso de garrafas de vidro está aumentando a cada ano. Trata-se de um produto de tendência, mas impressionante, que pode ser reciclado, reutilizado e reabastecido infinitamente.
As garrafas de vidro têm um baixo impacto natural. Além disso, é inerte e não contém produtos químicos sintéticos. Portanto, armazenar alimentos e bebidas em garrafas de vidro é seguro.
Mas como essas garrafas de vidro são feitas nas fábricas? Todas as garrafas de vidro têm os mesmos componentes, independentemente do tamanho, do design e da cor. No entanto, o método de produção real depende do produto final.
A fabricação de garrafas de vidro é uma operação bem definida. No entanto, as empresas usam vários tipos de métodos avançados para garantir que cada produto esteja livre de falhas.
Portanto, vamos entender a produção de garrafas de vidro neste guia completo. Exploraremos tudo, desde o processo inicial a quente até o resfriamento final.
Como as garrafas de vidro são produzidas nas fábricas?
Muitos fabricantes de artigos de vidro especializados usam técnicas de sopro e moldagem por sopro. Mas as fábricas agora preferem a automação. A automação substituiu muitos processos na produção da maioria das garrafas de vidro.
A chegada do maquinário de alimentação e fluxo mudou tudo. Ela marcou um ponto decisivo na história da fabricação de produtos de vidro. Ela permite que as fábricas produzam quantidades significativas de garrafas.
As fábricas modernas separam a produção de garrafas de vidro em três fases:
- The Batch House: Esse primeiro estágio gerencia a aquisição e o armazenamento de materiais.
- O Hot End: O operador realiza a produção e a moldagem nesse estágio.
- O Cold End: O terceiro estágio envolve a inspeção e a embalagem das garrafas de vidro.
Quanto tempo leva para produzir garrafas de vidro?
Pode levar mais tempo para produzir até mesmo uma única garrafa de vidro sem configuração. As plantas de produção geralmente têm todos os materiais, equipamentos e tecnologia instalados. Elas têm a força de trabalho para executar várias tarefas envolvidas na fabricação de garrafas de vidro.
Assim, eles podem realizar a produção em massa de garrafas de vidro em um curto espaço de tempo.
Em cerca de 10 a 15 segundos, uma gota de vidro se transforma em uma garrafa de vidro. Em seguida, o operador a transporta para um processo de recozimento por 1 a 2 horas. Esse processo ajuda a remover as tensões superficiais.
Para produzir vidro fundido, um operador aquece as matérias-primas em um forno. O aquecimento ocorre a cerca de 1550 graus Celsius. O forno funciona 24 horas por dia, todos os dias da semana, e pode derreter centenas de toneladas de vidro.
Dessa forma, uma garrafa de vidro pode ficar pronta em menos de 24 horas, desde que todos os requisitos estejam presentes. Um fornecedor profissional pode lidar com a produção em massa de garrafas de vidro.
Quais são as principais etapas envolvidas na fabricação de uma garrafa de vidro?
Somente o vidro é totalmente reciclável sem nenhuma degradação da qualidade. É por isso que o consideramos o material mais limpo e duradouro para embalagens.
Abaixo estão as etapas cruciais envolvidas na produção de garrafas de vidro.
Etapa 1: Organização das matérias-primas
Primeiro, os ingredientes e as matérias-primas devem estar prontos para uso. Existem basicamente três variedades distintas de vidro:
- Vidro borossilicato, ou seja, Tipo I
- Vidro de cal sodada processado, ou seja, Tipo II,
- Vidro de cal sodada, ou seja, Tipo III
Os vários ingredientes envolvidos na fabricação de garrafas de vidro variam de sete a doze. Mas os principais ingredientes são areia, carbonato de sódio, calcário e casco de vidro. Você também pode adicionar óxido à mistura para produzir vidro colorido.
Vamos dar uma olhada nos ingredientes essenciais, um a um.
A) Areia
A areia é o elemento formador do corpo que confere resistência ao vidro acabado. A quantidade de areia ou sílica geralmente varia de acordo com o uso pretendido da garrafa de vidro.
Você geralmente o encontrará em uma proporção de 70%. Além disso, há vários outros ingredientes naturais.
B) Soda Ash
Como agente de fluxo, ele reduz o ponto de fusão da sílica, facilitando o trabalho com ela.
C) Cullet
Os casacos nada mais são do que vidro reutilizado ou reciclado. Trata-se de um material que surgiu como sucata ou item reciclável. A maioria dos cullets ou vidros reciclados ajuda a apoiar a segurança natural.
Etapa 2: Processamento em lote
Como a fabricação de vidro é um processo constante, os procedimentos de dosagem também o serão. Nessa etapa, o operador mede e combina os componentes brutos. Depois disso, o operador os transporta para o funil do forno de fusão.
Muitas fábricas agora usam uma máquina de moagem para preparar o lote. Um moedor processa o casco, a matéria-prima e os ingredientes de cor. Em seguida, o operador mede cada ingrediente e os pesa com precisão antes de combiná-los.
Esses componentes geralmente são misturados em um misturador até formarem um lote ou uma frita uniforme. Grandes silos verticais retêm os lotes até que eles sejam colocados no forno.
No final, o operador transporta o lote para um forno de fusão para concluir o procedimento.
Etapa 3: O estágio de fusão
O processamento de matérias-primas no forno começa após o processo de dosagem. As máquinas usam temperaturas muito altas para criar e moldar o vidro.
A temperatura mais alta do forno está entre 1400 e 1600 graus Celsius. Obviamente, essa faixa depende da composição.
Os forehearths servem como conduítes para levar o vidro fundido à máquina de moldagem. Por fim, o corte do fluxo de vidro em pedaços ocorre próximo à extremidade dos forehearths.
Etapa 4: O processo de formação
Há duas maneiras de moldar o vidro depois de aquecê-lo no forno. As fábricas podem moldar o vidro usando uma prensa ou um molde de sopro.
Método 1: Moldagem por pressão e sopro
A maioria das empresas que usam essa forma de moldagem produz recipientes de vidro. A formação ocorre em uma máquina IS.
Uma máquina pode ter de cinco a vinte unidades de processamento independentes, porém sincronizadas. Esse processo começa quando a temperatura do vidro atinge o estágio plástico (1050-1200 graus Celsius).
Usando uma lâmina de corte, você pode moldar o vidro em uma taça. Um êmbolo de metal força o gob cortado em um molde à medida que ele cai. Dessa forma, obtemos um parison, ou seja, o gob moldado. O parison acabado vai para o molde final para tomar sua forma.
Método 2: Moldagem por sopro e sopro
Uma máquina IS realiza o processo de moldagem por sopro e sopro. A mesma ideia básica se aplica aqui. O gob corta na fase plástica antes de ser transferido para os moldes.
Nesse método, o ar comprimido empurra o gob para dentro do molde em branco. O molde final é usado quando o gob se transforma em um parison. Por fim, a compressão de ar forma o interior da garrafa de vidro.
Etapa 5: Tratamento interno
As garrafas de álcool ou de bebidas feitas de vidro precisam de um processo de tratamento interno. Esse processo fortalece a resistência da garrafa a produtos químicos.
O tratamento interno permite que você armazene álcool ou outras bebidas que contenham substâncias corrosivas.
Etapa 6: O processo de recozimento
As garrafas de vidro esfriam em taxas diferentes em suas superfícies externa e interna. Além disso, o vidro pode rachar devido à disparidade de temperatura.
Portanto, o recozimento é necessário para garantir que as garrafas de vidro não apresentem defeitos. As garrafas de vidro são aquecidas em fornos de recozimento para aliviar a tensão.
Etapa 7: Processo de resfriamento final
A fase final da fabricação de garrafas de vidro é o procedimento de resfriamento. Ele não apenas evita arranhões, mas também fortalece as garrafas de vidro.
As garrafas de vidro recebem dois revestimentos diferentes: uma camada de extremidade quente e uma camada de extremidade fria.
As garrafas de vidro obtêm muitos benefícios com esses revestimentos. Primeiro, eles servem como um elemento resistente a arranhões. Além disso, oferecem um acabamento escorregadio ao vidro.
Etapa 8: Inspeção/teste de garrafas de vidro
Todas as garrafas de vidro passam por inspeções automatizadas e humanas para garantir que não apresentem defeitos. Mas as garrafas de vidro podem apresentar falhas de várias formas.
A qualidade do produto de vidro acabado é algo que os operadores devem sempre verificar.
É comum haver ranhuras (pequenas rachaduras) no vidro. Além disso, partículas estranhas, como pedras, podem romper o vidro e entrar no recipiente. Pequenas fissuras, sujeira e bolhas emaranhadas são outros defeitos.
O próximo passo é triturar e reciclar as garrafas defeituosas. As sobras desse lote servirão de casco para o próximo. Os produtos inspecionados estão prontos para serem embalados se não apresentarem defeitos.
Etapa 9: Processamento secundário
Algumas empresas que fabricam garrafas de vidro também as rotulam para seus clientes. Atualmente, há vários métodos de marcação disponíveis.
No entanto, o procedimento Applied Ceramic Marking (ACL) é feito sob medida para o vidro. Além disso, a tinta esmalte para vidro é adequada para desenhos impressos em tela.
Etapa 10: Embalagem
A etapa final da criação de garrafas de vidro é a fase de embalagem. As empresas devem garantir uma embalagem adequada, especialmente para itens delicados como garrafas de vidro.
As folhas entre cada garrafa e a caixa de papelão evitam que elas se quebrem. Após a conclusão da produção, ocorre a embalagem automatizada para evitar qualquer dano potencial.
Considerações finais!
Portanto, isso é tudo sobre a fabricação de garrafas de vidro. Vimos agora todo o ciclo de produção de garrafas de vidro. Todas as plantas de produção seguem um procedimento muito semelhante.
O único fator determinante é a quantidade de intervenção da máquina em relação ao esforço humano. No entanto, o método principal de fabricação de vidro continua o mesmo.
O melhor da automação é o seu sucesso. Ela ajuda a reduzir o envolvimento humano e diminui a chance de erros. Você pode procurar uma empresa confiável com um processo automatizado de fabricação de garrafas de vidro.
Deseja comprar garrafas de vidro no atacado? Você tem necessidades específicas de tamanho e design? Usamos muitos métodos avançados para produzir garrafas de vidro de tamanhos e designs variados. Fique à vontade para Entre em contato conosco para obter a cotação mais econômica para suas necessidades.