{"id":6017,"date":"2026-08-13T09:59:11","date_gmt":"2026-08-13T01:59:11","guid":{"rendered":"https:\/\/ruishengglassco.com\/?p=6017"},"modified":"2026-08-13T09:59:24","modified_gmt":"2026-08-13T01:59:24","slug":"drucken-und-blasen-vs-blasen-und-blasen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ruishengglassco.com\/de\/blog\/drucken-und-blasen-vs-blasen-und-blasen\/","title":{"rendered":"Pressen und Blasen vs. Blasen und Blasen: Verfahren zur Flaschenherstellung"},"content":{"rendered":"

Wenn man sich eine Glasflasche jeglicher Art ansieht, mag sie wie ein einfaches Produkt erscheinen. In Wirklichkeit erfordert die Herstellung dieser Flasche jedoch einen streng kontrollierten, sorgf\u00e4ltigen Fertigungsprozess. Selbst kleine \u00c4nderungen bei der Formgebung des Glases k\u00f6nnen das Gewicht, die Wandst\u00e4rke, die Festigkeit und die Qualit\u00e4t der Flasche beeinflussen. Es gibt viele M\u00f6glichkeiten, Glasflaschen herzustellen. Unter diesen sind die \u201ePress-and-Blow\u201c- und die \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren die am weitesten verbreiteten und bew\u00e4hrtesten. Beide Verfahren beginnen mit geschmolzenem Glas und verwenden Formen. Es gibt jedoch viele andere Aspekte, in denen sich die beiden Verfahren unterscheiden. Dies wirft eine Frage auf: \u201ePress-and-Blow\u201c vs. \u201eBlow-and-Blow\u201c \u2013 wie unterscheiden sich diese Herstellungsverfahren? Wenn dieses Thema f\u00fcr Sie neu ist, machen Sie sich keine Sorgen; in diesem Leitfaden werde ich die beiden Verfahren vergleichen und Ihnen helfen, sie vollst\u00e4ndig zu verstehen. Also legen wir los.\u00a0<\/span><\/p>\n

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\u00dcbersicht: \u201ePress and Blow\u201c im Vergleich zu \u201eBlow and Blow\u201c<\/b><\/h2>\n

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Beim \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren wird zun\u00e4chst eine abgemessene Menge geschmolzenen Glases mit Hilfe eines mechanischen Stempels geformt. Dabei entsteht die erste Hohlform, die als Vorform bezeichnet wird. Die Vorform wird anschlie\u00dfend in eine weitere Form gebracht. Dort dehnt Druckluft das hei\u00dfe Glas aus, bis es die Form der fertigen Flasche annimmt.\u00a0<\/b><\/p>\n

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Einfach ausgedr\u00fcckt bedeutet \u201ePress-and-Blow\u201c, dass das Glas zun\u00e4chst gepresst und anschlie\u00dfend geblasen wird. Ein mechanischer Stempel spielt dabei eine entscheidende Rolle. Es handelt sich um ein massives, speziell geformtes Werkzeug, das in das geschmolzene Glas eindringt und es in der ersten Phase der Glasflaschenherstellung in die gew\u00fcnschte Form dr\u00fcckt. Mit diesem Werkzeug erhalten die Hersteller eine bessere Kontrolle \u00fcber die Verteilung des hei\u00dfen Glases. Dies tr\u00e4gt dazu bei, eine gleichm\u00e4\u00dfigere Wandst\u00e4rke der Glasflaschen zu erzielen.<\/span><\/p>\n

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\u201eBlow and Blow\u201c ist ein weiteres Verfahren, bei dem Druckluft das Glas in beiden Hauptformungsphasen formt. Zun\u00e4chst wird das hei\u00dfe Glas in eine Vorform gelegt, und durch Einblasen von Luft entsteht die erste Hohlform. Diese teilweise geformte Form wird dann in die Endform \u00fcberf\u00fchrt. Dort wird erneut Luft eingesetzt, um das Glas aufzublasen und die fertige Flasche zu formen.\u00a0<\/b><\/p>\n

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Im Grunde genommen wird beim \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren durch Blasen sowohl die erste als auch die endg\u00fcltige Form erzeugt. Im Gegensatz zum \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren kommt also kein mechanischer Stempel zum Einsatz. Stattdessen \u00fcbernimmt die Luft die gesamte Arbeit. Der erste Blasvorgang erzeugt den Glasrohling. Der zweite Blasvorgang dehnt diesen jedoch gegen die Endform aus. Dies ist ein bew\u00e4hrtes Verfahren, insbesondere f\u00fcr viele Glasflaschen mit schmalem Hals.\u00a0<\/span><\/p>\n

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\u201ePress and Blow\u201c vs. \u201eBlow and Blow\u201c: Die wichtigsten Unterschiede\u00a0<\/b><\/h2>\n

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Nun haben Sie einen grundlegenden \u00dcberblick dar\u00fcber, wie die einzelnen Verfahren zur Herstellung von Glasflaschen funktionieren. Richtig? F\u00fcr viele Anf\u00e4nger mag es schwierig sein, sie voneinander zu unterscheiden, da bei beiden Verfahren Flaschen hergestellt werden. Allerdings geschieht dies nicht auf dieselbe Weise. Lassen Sie uns also einen genaueren Blick darauf werfen und die wichtigsten Unterschiede zwischen dem Press- und dem Blasverfahren sowie zwischen den verschiedenen Blasverfahren erkunden.\u00a0<\/span><\/p>\n

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1. Glasverteilung und Wandst\u00e4rke<\/b><\/h3>\n

Der erste wesentliche Unterschied zwischen dem \u201eBlow-and-Blow\u201c- und dem \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren besteht darin, wie das Glas in der Flasche verteilt wird. Beim \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren erfolgt diese Verteilung gleichm\u00e4\u00dfiger. Der Grund daf\u00fcr liegt im mechanischen Stempel. Er sorgt daf\u00fcr, dass das Glas an die richtigen Stellen gelangt.<\/span> Hersteller von Glasflaschen<\/b><\/a> bessere Kontrolle dar\u00fcber zu haben, wo das Glas in den verschiedenen Bereichen der Flasche zum Einsatz kommt. Dadurch wird die Wandst\u00e4rke gleichm\u00e4\u00dfiger, ohne L\u00fccken.\u00a0<\/span><\/p>\n

Beim \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren wird die Glasverteilung jedoch durch Luftdruck gesteuert. Anstelle eines Stempels wird Luft verwendet, um die erste Form zu erzeugen. Anschlie\u00dfend wird das Glas in der Endform erneut geblasen, um die Flasche herzustellen. Dadurch l\u00e4sst sich die Glasverteilung weniger direkt steuern. Infolgedessen ist die Wandst\u00e4rke im Gegensatz zum \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren manchmal ungleichm\u00e4\u00dfig.\u00a0<\/span><\/p>\n

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2. Potenzial zur Gewichtsreduzierung und Effizienz<\/b><\/h3>\n

Gewichtsreduzierung bedeutet, eine Glasflasche durch den Einsatz von weniger Glas leichter zu machen. Beide Herstellungsverfahren weisen unterschiedliches Potenzial zur Gewichtsreduzierung auf. Beispielsweise ist es beim \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren schwieriger, das Glasgewicht so stark zu reduzieren. Bei diesem Verfahren wird Luft verwendet, um die erste Form zu erzeugen. Deshalb haben die Hersteller in dieser Phase weniger direkten Einfluss darauf, wie sich das Glas verh\u00e4lt.\u00a0<\/span><\/p>\n

Andererseits ist das Press-and-Blow-Verfahren sehr hilfreich bei der Herstellung leichterer Flaschen. Das liegt daran, dass der Kolben in der ersten Phase steuert, wohin das hei\u00dfe Glas flie\u00dft. So k\u00f6nnen Hersteller an Stellen, die Festigkeit erfordern, mehr Glas einbringen und an Stellen, an denen weniger Festigkeit ben\u00f6tigt wird, weniger Glas. Das bedeutet, dass die Flasche kein unn\u00f6tiges Gewicht erh\u00e4lt. Das NNPB-Verfahren (Narrow-Neck Press and Blow) eignet sich besonders gut f\u00fcr die Herstellung leichter Flaschen mit schmalem Hals.\u00a0<\/span><\/p>\n

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3. Flexibilit\u00e4t bei Beh\u00e4ltertypen und -ausf\u00fchrungen<\/b><\/h3>\n

Was das Beh\u00e4lterdesign angeht, bietet das Press-and-Blow-Verfahren mehr Flexibilit\u00e4t. Inwiefern? Tats\u00e4chlich kommen dabei Pressvorg\u00e4nge zum Einsatz, die die Herstellung spezifischer Designs erm\u00f6glichen. So lassen sich beispielsweise Weithalsgl\u00e4ser und <\/span>Glasflaschen nach Ma\u00df<\/b><\/a>. Gleichzeitig k\u00f6nnen mit diesem Verfahren im NNPB-Prozess Flaschen mit schmalem Hals hergestellt werden.\u00a0<\/span><\/p>\n

Die Blow-and-Blow-Methode eignet sich jedoch traditionell besonders gut f\u00fcr Flaschen mit schmalem Hals. Bei diesem Verfahren wird zun\u00e4chst mit Luft die erste Form geschaffen und anschlie\u00dfend erneut Luft eingesetzt, um den endg\u00fcltigen Beh\u00e4lter zu formen. Deshalb werden damit Flaschen f\u00fcr Getr\u00e4nke, Lebensmittel, Medikamente und andere Produkte hergestellt, die eine kleinere \u00d6ffnung ben\u00f6tigen.\u00a0<\/span><\/p>\n

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4. Halsform und Verarbeitungsqualit\u00e4t<\/b><\/h3>\n

Der Flaschenhals ist der obere Teil einer Flasche, der den Flaschenk\u00f6rper mit der \u00d6ffnung verbindet. Der Flaschenrand ist die obere Kante der Flasche, an der der Verschluss oder eine andere Verschlussart angebracht wird. Beide Verfahren f\u00fchren zweifellos zu hochwertigen Flaschenh\u00e4lsen und Flaschenr\u00e4ndern. Der wesentliche Unterschied liegt jedoch in der Gesamtkontrolle. Wie ich oben bereits erw\u00e4hnt habe, wird beim \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren in beiden Formungsphasen Luft verwendet.\u00a0<\/span><\/p>\n

Aus diesem Grund haben die Hersteller weniger Einfluss auf die Glasverteilung. Dies kann zwar manchmal die Formgebung beeintr\u00e4chtigen, f\u00fchrt aber insgesamt zu einem hochwertigen Hals und einer hochwertigen Formgebung. Andererseits erm\u00f6glicht das Press- und Blasverfahren eine direktere Kontrolle \u00fcber das Glas im Halsbereich w\u00e4hrend der anf\u00e4nglichen Formgebung. Die Hersteller k\u00f6nnen das gew\u00fcnschte Design f\u00fcr Hals und Formgebung sorgf\u00e4ltig gestalten.\u00a0<\/span><\/p>\n

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5. Anforderungen an die Werkzeuge und Komplexit\u00e4t der Ausr\u00fcstung<\/b><\/h3>\n

Die Werkzeuge und Teile, mit denen die Maschine das hei\u00dfe Glas formt, werden als Werkzeugsatz bezeichnet. Interessanterweise kommen bei beiden Verfahren Formen zum Einsatz, um die Glasflaschen zu formen. Das \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren stellt jedoch nur sehr geringe Anforderungen an den Werkzeugsatz. Als Hauptwerkzeuge dienen dabei eine Form und ein Kompressor. Die erste Form wird mit Druckluft hergestellt.\u00a0<\/span><\/p>\n

Es sind keine zus\u00e4tzlichen Werkzeuge erforderlich. Das bedeutet, dass das System in der ersten Stufe weniger mechanische Teile enth\u00e4lt und somit insgesamt weniger komplex ist. Im Gegensatz dazu stellt das Press-and-Blow-Verfahren etwas h\u00f6here Anforderungen an die Werkzeuge. Es nutzt einen mechanischen St\u00f6\u00dfel in Verbindung mit einer Form und Druckluft. Dieses zus\u00e4tzliche bewegliche Teil erfordert eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Einstellung, K\u00fchlung, Wartung und Steuerung. All dies f\u00fchrt dazu, dass die Anlagen und Werkzeuge etwas komplexer sind.<\/span><\/p>\n

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6. Prozesssteuerung und Konsistenz<\/b><\/h3>\n

Was die Prozesssteuerung angeht, ist das Press-and-Blow-Verfahren der klare Sieger. Wie bereits erw\u00e4hnt, kommt dabei ein mechanischer Stempel zum Einsatz. Dieses Bauteil hilft dabei, das hei\u00dfe Glas in der ersten Formungsphase zu kontrollieren. Die Hersteller haben in dieser ersten Phase einen direkteren Einfluss darauf, wie das Glas angeordnet wird. Dadurch wird die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Glasverteilung erh\u00f6ht, was zu einheitlicheren Flaschen f\u00fchrt.\u00a0<\/span><\/p>\n

Demgegen\u00fcber wird beim \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren in beiden Formungsphasen Luft eingesetzt. Beim ersten Blasvorgang wird die Rohform geformt, beim zweiten die endg\u00fcltige Flasche. Das bedeutet, dass die Hersteller den Luftdruck, das Glasgewicht und die Formbedingungen sorgf\u00e4ltig steuern m\u00fcssen. Sie haben keinen direkten Einfluss auf die Verteilung des hei\u00dfen Glases. Sie m\u00fcssen all diese Faktoren kontrollieren, um einheitliche, kosteng\u00fcnstige Glasflaschen herzustellen.\u00a0<\/span><\/p>\n

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7. Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz<\/b><\/h3>\n

Auch bei der Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz zeigen sich deutliche Unterschiede zwischen den beiden Verfahren. Es steht au\u00dfer Frage, dass mit beiden Verfahren gro\u00dfe Mengen an Glasflaschen hergestellt werden k\u00f6nnen. Beim Press-and-Blow-Verfahren liegt jedoch ein Vorteil hinsichtlich der effizienten Materialausnutzung vor. Der Stempel tr\u00e4gt dazu bei, das hei\u00dfe Glas in der ersten Phase zu kontrollieren.\u00a0<\/span><\/p>\n

Dadurch k\u00f6nnen Hersteller das Glas dort einsetzen, wo es tats\u00e4chlich ben\u00f6tigt wird. Es entsteht weniger Materialabfall, was das Verfahren effizienter macht. Im Gegensatz dazu k\u00f6nnen mit dem \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren zwar ebenfalls viele Flaschen gleichzeitig hergestellt werden, doch ist die Materialeffizienz gering. Warum? Zur Erzeugung der ersten Form wird Luft verwendet. In dieser Phase haben die Hersteller keinerlei Kontrolle \u00fcber die Materialverteilung. Daher ist es mit diesem Verfahren schwierig, leichtes Glas mit gleicher Festigkeit herzustellen.\u00a0<\/span><\/p>\n

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8. St\u00e4rke und Gesamtqualit\u00e4t<\/b><\/h3>\n

Entscheidend f\u00fcr den Unterschied zwischen den beiden Verfahren sind nun die Festigkeit und die Gesamtqualit\u00e4t der Glasflasche. In dieser Hinsicht weist das \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren gewisse Nachteile auf. Es erm\u00f6glicht in der Regel eine geringere direkte Kontrolle \u00fcber die anf\u00e4ngliche Bewegung des Glases. Daher ist es bei manchen Designs schwieriger, eine sehr pr\u00e4zise Glasverteilung zu erzielen.\u00a0<\/span><\/p>\n

Flaschen sind also m\u00f6glicherweise nicht von h\u00f6herer Qualit\u00e4t und Festigkeit. Das Press-Blow-Verfahren zeichnet sich jedoch durch die Herstellung hochwertiger, stabiler Glasflaschen aus. Es erm\u00f6glicht es, an Stellen, an denen die Flasche zus\u00e4tzliche Stabilit\u00e4t ben\u00f6tigt, mehr Glas einzubauen. Gleichzeitig hilft es dabei, unn\u00f6tigen Glasverbrauch an anderen Stellen zu vermeiden. Dadurch erf\u00fcllt die fertige Flasche die geforderten Festigkeits- und Qualit\u00e4tsstandards.\u00a0<\/span><\/p>\n

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9. Anwendungsbereiche und Eignung<\/b><\/h3>\n

Aufgrund der Unterschiede in vielen Bereichen variiert auch die Eignung der beiden Glasherstellungsverfahren. Das Press-Blow-Verfahren kommt zum Einsatz, wenn Hersteller Wert auf Kontrolle und leichte Flaschen legen. Aus diesem Grund wird es zur Herstellung folgender Produkte verwendet:<\/span><\/p>\n

    \n
  • Glasgef\u00e4\u00dfe<\/span><\/li>\n
  • Beh\u00e4lter mit weiter \u00d6ffnung<\/span><\/li>\n
  • Lebensmittelgl\u00e4ser<\/span><\/li>\n
  • Kosmetikbeh\u00e4lter<\/span><\/li>\n
  • Pharmazeutische Beh\u00e4lter<\/span><\/li>\n
  • Leichte Glasflaschen<\/span><\/li>\n
  • Flaschen mit schmalem Hals, hergestellt im NNPB-Verfahren<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    Andererseits eignet sich die \u201eBlow-and-Blow\u201c-Methode besonders gut f\u00fcr Flaschen mit schmalem Hals. Diese Methode wird seit Jahrhunderten zur Herstellung folgender Produkte verwendet:<\/span><\/p>\n

      \n
    • Glasflaschen mit schmalem Hals<\/span><\/li>\n
    • Getr\u00e4nkeflaschen<\/span><\/li>\n
    • Lebensmittel- und Gew\u00fcrzflaschen<\/span><\/li>\n
    • Medikamentenflaschen<\/span><\/li>\n
    • Flaschen f\u00fcr Spirituosen und Lik\u00f6re<\/span><\/li>\n
    • Standard-Glasflaschen<\/span><\/li>\n
    • Flaschenproduktion in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

       <\/p>\n

      10. Kosten und Erschwinglichkeit\u00a0<\/b><\/h3>\n

      Schlie\u00dflich unterscheiden sich auch die Gesamtkosten zwischen dem \u201eBlow-and-Blow\u201c- und dem \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren. Im Allgemeinen fallen beim \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren h\u00f6here Werkzeug- und Anlagenkosten an. Der Grund daf\u00fcr ist, dass dabei ein zus\u00e4tzliches Bauteil zum Einsatz kommt: ein mechanischer Stempel. Dieser muss ordnungsgem\u00e4\u00df gewartet und eingestellt werden. Langfristig spart dieses Verfahren jedoch Kosten, da es den Herstellern erm\u00f6glicht, weniger Glas zu verbrauchen und leichtere Flaschen herzustellen.\u00a0<\/span><\/p>\n

      Umgekehrt ist das Blow-and-Blow-Verfahren aufgrund einer einfacheren anf\u00e4nglichen Formungsvorrichtung sehr kosteng\u00fcnstig. Dabei wird der Vorformling nicht mit einem mechanischen Stempel, sondern mit Druckluft geformt. Dies kann es zu einer attraktiven Option f\u00fcr Hersteller machen, die bereits f\u00fcr dieses Verfahren ausger\u00fcstet sind. Beachten Sie jedoch, dass f\u00fcr manche Flaschendesigns m\u00f6glicherweise mehr Glas ben\u00f6tigt wird, was sp\u00e4ter zu h\u00f6heren Kosten f\u00fchren kann.\u00a0<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Fazit: \u201ePress and Blow\u201c oder \u201eBlow Blow\u201c \u2013 f\u00fcr welche Variante sollten Sie sich entscheiden?\u00a0<\/b><\/h2>\n

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      Sowohl das \u201eBlow-and-Blow\u201c- als auch das \u201ePress-and-Blow\u201c-Verfahren werden weltweit eingesetzt. Daher gibt es keine allgemeing\u00fcltige beste Wahl f\u00fcr jedes Projekt. Die endg\u00fcltige Entscheidung h\u00e4ngt davon ab, welche Anforderungen Sie an die Glasflasche stellen. Um Ihnen diese Entscheidung zu erleichtern, habe ich in diesem Leitfaden die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Glasherstellungsverfahren erl\u00e4utert. Wenn Ihre Hauptziele Pr\u00e4zision, geringes Gewicht der Flaschen und eine effiziente Materialausnutzung sind, kann das Press-and-Blow-Verfahren die bessere Wahl sein.\u00a0<\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      Bedenken Sie jedoch, dass die anf\u00e4nglichen Kosten f\u00fcr die Anlagenausstattung h\u00f6her sind. Andererseits ist das \u201eBlow-and-Blow\u201c-Verfahren eine gute Wahl f\u00fcr Flaschen mit schmalem Hals und die Gro\u00dfserienfertigung. Beachten Sie jedoch, dass Sie bei diesem Verfahren in der ersten Phase keine direkte Kontrolle \u00fcber die Glasverteilung haben. Ber\u00fccksichtigen Sie daher stets die Anforderungen Ihres Projekts und w\u00e4hlen Sie dann das zuverl\u00e4ssigste Verfahren aus.\u00a0<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Wenn man sich eine Glasflasche jeglicher Art ansieht, mag sie wie ein einfaches Produkt wirken. In Wirklichkeit erfordert die Herstellung dieser Flasche jedoch einen streng kontrollierten, sorgf\u00e4ltigen Fertigungsprozess. Selbst kleine \u00c4nderungen bei der Formgebung des Glases k\u00f6nnen sich auf das Gewicht, die Wandst\u00e4rke, die Festigkeit und die Qualit\u00e4t der Flasche auswirken. Es gibt viele M\u00f6glichkeiten, Glas herzustellen\u2026<\/p>","protected":false},"author":10,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-6017","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"yoast_head":"\nPress and Blow vs Blow and Blow: Bottle Production Methods<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Press and blow vs blow and blow: What's the difference? 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